Sekonder Darbeli Kırıcı Modellerimiz

YS serisi sekonder darbeli kırıcılar, sert ve orta sertlikteki aşındırıcı malzemelerin kırılmasında kullanılmak üzere özel olarak dizayn edilmiştir. Yüksek krom alaşımlı palet ve karşı kırma çubukları ile aşındırıcı ve sert malzemelerin kırılmasında konvansiyonel kırıcılara göre daha yüksek performans göstermektedir. Ayarlanabilir karşı kırma konsolları sayesinde kırıcıdan çıkan ürün ölçüsü bir noktaya kadar kontrol edilebilir. Farklı ebatlarda üretilen bu kırıcılar motordan kayış-kasnak aktarmalı olarak çalışırlar.
YİNMAK YS serisi sekonder darbeli kırıcılar, orta sert veya sert ve aşındırıcı malzemelerin kırılmasında özellikle kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Bu kırıcılar, yüksek krom alaşımlı çekiçler ve kırılma çubukları aracılığı ile geleneksel darbeli kırıcılardan daha başarılı bir şekilde sert ve aşındırıcı malzemeleri kırarlar. Son kırılmış ürünün boyutu, ayarlanabilir kırılma çubukları aracılığıyla kısmen kontrol edilebilir. Birkaç farklı boyutta üretilen bu kırıcılar, V-kayışı ve kasnak aracılığıyla elektrik motoru tarafından hareket ettirilirler.

Genel Özellikler

Montaj kolaylığı.
Çalıştırma ve bakım kolaylığı.
Yüksek kapasite ve performans.
Aşınmaya dayanıklı yüksek krom alaşımı paletler.
Aşınmaya dayanıklı yüksek krom alaşımı karşı kırma çubukları.
Hidrolik sistem yardımı ile açılan üst gövde sayesinde makina içine kolay, hızlı ve güvenli erişim.
Hidrolik sistem yardımı ile kolay ayarlanabilen karşı kırma çubukları.

MODEL		YS 1210	YS 1213	YS 1215	YS 1218
Kapasite	t/h	120 – 180	150 – 220	200 – 320	250 – 400
Rotor Ölçüleri	mm	Ø1.200 X 1.000	Ø1.200 X 1250	Ø1.200 X 1.500	Ø1.200 X 1.750
Motor Gücü	kW	160	200	250	315
Ağırlık	kg	15.750	17.800	20.900	23.400
L Ölçüsü	mm	2.160	2.160	2.160	2.160
W Ölçüsü	mm	1.930	2.725	2.560	2.810
H Ölçüsü	mm	2.775	2.775	2.775	2.775

Sekonder Darbeli Kırıcı Nedir?

Sekonder darbeli kırıcılar, genellikle birincil kırma işlemi sonrasında daha küçük boyutlara indirilmiş malzemelerin ikinci aşama kırma işlemi için kullanılan makinelerdir. Bu kırıcılar, malzemeleri daha ince boyutlara ve istenilen granülometriye ulaştırmak için tasarlanmıştır. Çalışma prensipleri primer darbeli kırıcılara benzer, ancak genellikle daha ince kırma ve daha yüksek kaliteli ürün elde etmek için kullanılırlar.

Sekonder Darbeli Kırıcı Çalışma Prensibi

Sekonder darbeli kırıcılar, yüksek hızda dönen bir rotor ve bu rotora bağlı darbe çubukları (blow bars) ile çalışır. Malzeme, rotorun hızlandırdığı bu çubuklara çarparak parçalanır ve kırıcı plakalarına (impact plates) çarparak daha da kırılır. Bu süreç birkaç kez tekrarlanarak malzemenin istenilen boyuta ulaşması sağlanır.

Temel Bileşenler

Besleme Ağzı: Malzemenin kırıcıya girdiği kısımdır.
Rotor: Yüksek hızda dönen ve darbe çubuklarının bağlı olduğu parça.
Darbe Çubukları (Blow Bars): Malzemeye çarparak kırılmasını sağlayan parçalar.
Kırıcı Plakalar (Impact Plates): Malzemenin çarparak kırıldığı sabit plakalar.
Ayar Mekanizması: Çıkış boyutunu ayarlamak için kullanılır.
Şasi: Tüm bileşenlerin monte edildiği ana yapı.

Avantajları

Yüksek Kırma Verimliliği: Orta sertlikteki ve sert malzemeleri etkili bir şekilde kırar.
İnce ve Homojen Ürün: İstenilen granülometri ve kaliteli ürün elde edilir.
Ayarlanabilirlik: Çıkış boyutu ve granülometri kolayca ayarlanabilir.
Düşük İşletme Maliyeti: Dayanıklı bileşenler sayesinde uzun ömürlü kullanım ve düşük bakım gereksinimi.
Çeşitli Malzemelere Uygunluk: Birçok farklı malzeme türünü kırabilir, bu da çok yönlülük sağlar.

Kullanım Alanları

Madencilik: Cevherlerin ikinci aşama kırma işlemi.
Taş Ocakları: Önceden kırılmış taşların daha küçük boyutlara indirilmesi.
İnşaat: İnşaat malzemelerinin daha ince boyutlara getirilmesi.
Geri Dönüşüm: İnşaat ve yıkım atıklarının daha küçük ve işlenebilir boyutlara getirilmesi.

Sekonder Darbeli Kırıcı Teknik Özellikleri

Sekonder darbeli kırıcıların teknik özellikleri, kullanılan model ve uygulama alanına göre değişiklik gösterebilir. Genel olarak belirtilen bazı özellikler şunlardır:

Besleme Boyutu: Kırıcının işleyebileceği maksimum malzeme boyutu.
Kapasite: Saatte işleyebileceği malzeme miktarı.
Rotor Hızı: Rotorun döndüğü hız.
Motor Gücü: Kırıcıya güç sağlayan motorun gücü.
Ağırlık: Kırıcının toplam ağırlığı.

Sekonder Darbeli Kırıcı Türleri

-Hidrolik ayar mekanizmaları ile daha kolay ve hızlı ayar yapılabilir.
-Geleneksel mekanik ayar mekanizmaları ile çalışır.

Sekonder darbeli kırıcılar, büyük ve sert malzemeleri daha küçük ve ince boyutlara indirmek için ideal makinelerdir. Yüksek kırma verimliliği ve kaliteli ürün elde etme yetenekleri sayesinde madencilik, taş ocakları ve inşaat sektörlerinde yaygın olarak kullanılırlar. Ayarlanabilir çıkış boyutu ve düşük işletme maliyetleri, bu kırıcıları ekonomik ve kullanımı kolay hale getirir.